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Sistema HART na automação industrial: protocolo, funcionamento e integração com supervisão
Sistema HART permite acessar informações de instrumentos e relacioná-las ao controle e à supervisão, com uma configuração que deve considerar a malha de medição, as interfaces disponíveis e os recursos de diagnóstico utilizados na operação.
A Tríade Automação é uma empresa capixaba que atua com projeto, supervisão de implantação, diagnóstico e parametrização de redes industriais, incluindo AS-I, DeviceNet, Modbus, PROFIBUS, HART e Foundation Fieldbus, com análise do meio físico e dos protocolos, e informa contar com engenheiro certificado pela Profibus Foundation.
Mestre, dispositivo de campo e comandos
A troca de mensagens ocorre normalmente entre um equipamento mestre e um dispositivo de campo.
O mestre pode ser uma ferramenta de configuração, um comunicador portátil, um sistema de gerenciamento de ativos ou uma interface integrada à arquitetura de automação.
O dispositivo de campo é o instrumento que mede ou atua no processo, como um transmissor.
Em uma comunicação típica, o mestre envia uma solicitação e o dispositivo responde com os dados correspondentes.
Essa solicitação pode pedir a leitura da variável primária, a identificação do instrumento ou o estado de determinados parâmetros.
Também pode envolver comandos de configuração, desde que o dispositivo e o nível de acesso permitam essa operação.
Quais informações podem ser consultadas
Um instrumento compatível pode disponibilizar diferentes categorias de dados, conforme seu modelo e sua implementação do protocolo.
Valor da variável primária e respectiva unidade de engenharia.
Faixa de medição, limites configurados e parâmetros de operação.
Informações relacionadas à qualidade do sinal ou à condição da medição.
Esses dados ajudam a separar uma alteração real do processo de uma possível condição de instrumento, configuração ou comunicação.
Ainda assim, um diagnóstico digital deve ser interpretado junto com a análise da malha, da instalação, da alimentação, do processo e dos demais equipamentos envolvidos.
Uma mensagem de status não substitui a avaliação técnica do conjunto.
Integração HART com CLP, SDCD, IHM e sistemas SCADA
A integração HART com CLP, SDCD, IHM e sistemas SCADA permite levar informações dos instrumentos de campo para diferentes camadas da automação industrial.
Em uma arquitetura bem planejada, o sinal de medição participa do controle do processo, enquanto os dados digitais do protocolo podem apoiar a parametrização, o diagnóstico e a manutenção dos dispositivos.
A forma de integração depende da arquitetura instalada, dos equipamentos disponíveis, dos fabricantes envolvidos e das características da planta.
Parametrização e controle da informação técnica
A parametrização deve seguir critérios definidos para cada instrumento e para a estratégia de controle da planta.
Alterar a faixa, a unidade, o endereço ou os limites de alarme sem avaliar o impacto no CLP, no SDCD, na IHM e no SCADA pode gerar divergências entre campo e supervisão.
Identificar cada instrumento por uma tag única e coerente com os documentos da planta.
Registrar fabricante, modelo, faixa configurada, unidade e versão dos parâmetros aplicáveis.
Documentar o valor anterior e o novo valor após qualquer alteração.
Manter cópias controladas de configurações, programas, telas e listas de comunicação.
Registrar a data, a justificativa e a autorização de mudanças relevantes.
Avalie os requisitos da sua aplicação
Reúna os instrumentos, a arquitetura de acesso e as necessidades de diagnóstico para avaliar a integração do sistema HART.
Converse com a equipe sobre sistema HART para alinhar as etapas do atendimento às informações apresentadas e às condições da instalação.
Perguntas sobre sistema HART
A comunicação HART dispensa a verificação da malha de medição?
As condições físicas e a correspondência da variável continuam relevantes, porque o acesso aos dados digitais não substitui a avaliação do sinal e da instalação do instrumento.
